Z.R.C.の
誕生から現在
常温亜鉛めっきZ.R.C.は、1952年にZ.R.C. Worldwideの親会社であるNOR FOLK CORPORATIONと米国海軍との共同研究により開発されて以来、米国はもとより世界各国で使用されて抜群の防錆効果をあげています。溶融亜鉛めっき(HOTDIP-GALVANIZING)と同等の防錆効果が得られる常温亜鉛めっき(COLD-GALVANIZING)剤です。錆から鉄を守る方法として、その耐久性と経済性に加えて多くの利点を兼ね備えているために、東京ビックサイト国際展示場・ユニバーサルシティ駅・大分県立美術館・マークイズみなとみらいなど、その他広い分野で採用されています。
Z.R.C.の
防錆の仕組み
1液性の液体混合物で、その乾燥皮膜に重量比で95％の高純度亜鉛を含みます。亜鉛の保護作用として、Z.R.C.の表面には、緻密な錆の薄膜が生成し、この薄膜が保護皮膜となり鉄の腐食を防ぎます。犠牲防食作用として、イオン化傾向の大きい金属（亜鉛）が犠牲になり先に溶解し、イオン化傾向の小さい金属（鉄）の腐食を抑制します。
Z.R.C.工法
財団法人日本建築センターにおいて、建設技術審査証明（建築技術）を海外企業として初めて取得しました。建築物の鉄骨部材に素地調整をした後、Z.R.C.を常温で塗布する工法。乾燥皮膜77μm以上塗布する事により溶融亜鉛めっきJIS H 8641 HDZT77（550g/m²）と同等の防食性能を有すると認められました。
- ●1995年11月取得 審査証明第9506号
- ●2005年11月 BCJ－審査証明－89号取得（2020年7月更新済み）
- ●原則としてZ.R.C.工法研究会会員による施工・管理となります。
ISO認証取得
Z.R.C. Worldwideは、品質保証システムの国際規格であるISO9001の認証をU.L.（アンダーライター研究所）より取得しました
- ●1996年4月 FILE No.A3901
- ●1997年6月 （財）日本品質保証機構（JQA） 登録証番号JQA-1764
- ●2009年6月 AIAO-BAR 登録証番号AGS-US063009-1A
特長
- ●防錆原理は、溶融亜鉛めっきと同じ犠牲陽極作用です
- ●亜鉛層の補修は、塗装と同様に容易にできます
- ●ＺＲＣを77μｍ以上塗布することで溶融亜鉛めっき（JIS H8641 HDZT77）と同等の耐久防食性能が得られます（財団法人 日本建築センターによる審査証明）
- ●上塗り材を選ぶことにより、色彩計画が自由にできます（当社までお問い合せください）
用途
- ●大型構造物、薄板加工品等溶融亜鉛めっき処理ができないもの
- ●鉄構造物の防食（東京ビックサイト国際展示場・ユニバーサルシティ駅・大分県立美術館・ マークイズみなとみらいなど）
- ●溶接や加工による溶融亜鉛めっき及び電気亜鉛めっきの補修
- ●経年変化した溶融亜鉛めっきの再めっき
- ●無機亜鉛表面の修繕
- ●海洋への適用（船舶の防錆）
試験方法：屋外暴露試験方法 JIS Z 2381
- 日本ウェザリングセンター宮古島試験場 暴露期間／5年（本土30年に相当）
暴露状況
ＺＲＣ 77μｍ
試験方法：複合サイクル試験方法 JHS 403(B法）
- （日本道路公団／耐複合サイクル防食試験法沖縄環境用に準ずる）
1サイクル／24hで80サイクル行う（80日間） 
ＺＲＣ 77μｍ
溶融亜鉛めっき 602ｇ
試験方法：めっきの耐食性試験方法 JIS H 8502.5
- （中性塩水噴霧試験法） 塩水噴霧35℃±1℃ 試験期間／4,538時間 塩水濃度／5％
ＺＲＣ 100μｍ
溶融亜鉛めっき 795ｇ
日本防錆技術協会
密着性（碁盤目試験）：10（最高点）
日本建築仕上材工業会
ホルムアルデヒド放散等級 F☆☆☆☆ 0311064
